Принцип на работа на хомогенизатора под високо налягане

Хомогенизаторът с високо налягане е устройство, което използва бутална помпа с високо налягане като механизъм за предаване на мощност и транспортиране на материали за транспортиране на материали до работния клапан (първи етап на хомогенизиращ клапан и втори етап на емулгиращ клапан). В процеса на обработка на материали материалът ще претърпи силно срязване, удар и кавитация под високо налягане, когато преминава през работния клапан, което води до ултрафино пречистване на течни вещества или твърди частици, пренасяни от течности.

Принцип на работа на хомогенизатора под високо налягане
Работният клапан е ключов компонент на хомогенизатор за високо налягане. Когато материалът все още не е преминал през работния клапан, сърцевината на клапана и седлото на клапана на първия етап на хомогенизиращия клапан и втория етап на емулгиращия клапан са плътно залепени заедно под действието на сила F1 и F2. Когато материалът преминава през работния клапан, сърцевината на клапана и седлото на клапана са принудени да отворят тясна междина от материала, като същевременно генерират съответно налягания P1 и P2, за да балансират силите F1 и F2. По време на този процес налягането спада внезапно от P1 до P2, причинявайки внезапно освобождаване на енергия под налягане, което води до силен кавитационен ефект, подобен на ефект на експлозия в тясната зона, съставена от сърцевината на клапана, леглото на клапана и ударния пръстен. В същото време, придружен от ефекта на срязване, генериран от материала, преминаващ през тясната междина между сърцевината на клапана и седлото на клапана, както и високоскоростния ударен ефект, генериран от удара с ударния пръстен, този силен всеобхватен ефект причинява частиците да бъдат ултрафини рафинирани.