Вакуумна сушилня: Структура и поддръжка

Вакуумна сушилня: Структура и поддръжка

Вакуумната сушилня е структурно разделена на следните компоненти: камерата за замразяване - изсушаване (съставена от рафтове и техните свързващи силиконови маркучи за масло, хидравлична система, зареждаща линия със своите клапани и филтри, както и CIP, SIP и източване на клапани); кондензаторът (съставен от хладилна намотка, CIP, SIP и дренажни клапани); хладилната система; вакуумната система; системата за автоматична клапа; системата за автоматично управление на програмата (включително PLC и MicroComputer Control); и системата за електрическо управление. Правилната работа, стабилност и продължителност на живота на сушилнята за замразяване на вакуума изцяло зависят от правилната и ефективна поддръжка.

Поддържането на вакуумна сушилня трябва да се съсредоточи предимно върху осигуряването на качеството на изсушените продукти. Системата за хладилник служи като "сърцето" на сушилнята за замръзване, вакуумната система гарантира стерилността на изсушените продукти, а автоматичната система за управление е ключът за осигуряване на гладкото и висококачествено производство на сушени продукти.

Вакуумни системи изисквания заЗамразяване на сушилни

Вакуумната система е отговорна за осигуряването на стерилността на замразяването - изсушени продукти, произведени от вакуумна сушилня за замразяване. Тя включва камерата за замразяване - кондензатор, вакуумна помпа, вакуумни тръби и клапани, които изолират системата от външна среда.

Поддържането на вакуумната система включва главно следните аспекти: По време на фабричното приемане на сушилнята за замразяване е от съществено значение да се разберат параметрите за приемане на вакуумната система (като вакуумна помпа, крайно ниво на вакуум и скорост на изтичане на вакуум). По време на работа внимателно следете промените във вакуумното ниво, които могат да бъдат получени от записи на производствените процеси и записи за проверка на оборудването на оборудването.

Поддържането на вакуумна сушилня за замръзване включва редовно подмяна на вакуумното помпено масло, редовно тестване на крайното ниво на вакуум и скоростта на изтичане на вакуумната система и редовно проверка на уплътненията на клапаните, свързани към вакуумната система, като ги подменя, когато е необходимо. Ако вакуумната система покаже ненормални вакуумни колебания, системата трябва да бъде инспектирана по секция и да се използва процес на елиминиране за идентифициране на всякакви вакуумни течове.